污泥深度處理系統(tǒng)擴(kuò)容改造工程石灰儲(chǔ)罐系統(tǒng)設(shè)備供貨、安裝及調(diào)試

1. 概況

1.1 建設(shè)條件

合肥供水公司污泥深度處理系統(tǒng)擴(kuò)容改造工程為污泥深度處理系統(tǒng)改擴(kuò)建項(xiàng)目，主要建設(shè)內(nèi)容為新增 35m3石灰儲(chǔ)供料倉(cāng)及其配套設(shè)備設(shè)施，本工程主要供貨內(nèi)容為 35m3 儲(chǔ)供料倉(cāng)一臺(tái)、卸料系統(tǒng) 1 套、除塵系統(tǒng) 1 套，具體詳見(jiàn)下文。

1.2 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

（1） 《石灰粉料投加系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》（CECS372：2014）

（2） 《鋼制焊接常壓容器》

2 供貨范圍表

本技術(shù)規(guī)范書(shū)設(shè)備供貨范圍包含但不限于下表：

2.1 供貨清單

A. 主要設(shè)備

3. 技術(shù)參數(shù)要求

設(shè)備的設(shè)計(jì)制造應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備制造廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求，并應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響，且需從技術(shù)角度保證石灰儲(chǔ)罐物料不板結(jié)。

賣(mài)方需要完成與先用污泥深度脫水系統(tǒng)石灰儲(chǔ)罐的對(duì)接。

3.1 范圍

本節(jié)旨在規(guī)定提供儲(chǔ)供系統(tǒng)安全運(yùn)行所必需附件的制造、供貨、安裝、調(diào)試的總要求。系統(tǒng)主要包括以下內(nèi)容（但不限于這些）：

35 m 3儲(chǔ)供料倉(cāng)稱(chēng)重系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)下料系統(tǒng)

系統(tǒng)正常運(yùn)行必須的配套設(shè)備及零部件控制系統(tǒng)

與老系統(tǒng)連接所需的相關(guān)連接材料

3.2 系統(tǒng)說(shuō)明

主體設(shè)備為撬裝 35m3石灰儲(chǔ)罐，系統(tǒng)帶供料系統(tǒng)，設(shè)備頂端設(shè)置有二個(gè)直徑 600 mm 左右的檢修孔，以及一個(gè)直徑 800-1000 mm 左右的除塵口；除塵口設(shè)置有一臺(tái)集成脈沖除塵器，脈沖除塵器用閥門(mén)與除塵口連接，當(dāng)儲(chǔ)罐上料時(shí)，除塵器開(kāi)啟，引風(fēng)機(jī)工作將產(chǎn)生的灰塵引入除塵器進(jìn)行過(guò)濾，上料完成后，除塵風(fēng)機(jī)停止，脈沖閥根據(jù)設(shè)計(jì)工作時(shí)間進(jìn)行反吹工作將附著在布袋上的粉塵清理，卸料完成后關(guān)閉除塵器與罐體之間的閥門(mén)保證罐體的密封。檢修孔為快開(kāi)式法蘭，方便開(kāi)合。設(shè)備自帶檢修走道板以及相應(yīng)護(hù)欄、爬梯。

頂部設(shè)置有 1  個(gè)排氣閥，1  個(gè)穩(wěn)壓閥，排氣閥用于儲(chǔ)罐出料完成后罐體的排氣使用，穩(wěn)壓閥的設(shè)置用于保持罐內(nèi)的工作壓力，保證罐內(nèi)不會(huì)超壓，超壓自動(dòng)排氣。儲(chǔ)罐供料由設(shè)備自帶的供料系統(tǒng)控制，通過(guò)風(fēng)力將物料吹出到達(dá)原有污泥處理系統(tǒng)內(nèi)的使用石灰料倉(cāng)，使用石灰料倉(cāng)容積為 10m3。在 35m3石灰儲(chǔ)供料倉(cāng)設(shè)置有一組共 6 個(gè)稱(chēng)重模塊， 稱(chēng)重模塊精度為 1/1000，可以在線顯示儲(chǔ)供料倉(cāng)的重量?？删_記錄每次儲(chǔ)供料倉(cāng)進(jìn)料與出料量，方便現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)物料存儲(chǔ)情況。

稱(chēng)重模塊由現(xiàn)場(chǎng)的 6 個(gè)傳感器加上一個(gè)就地顯示的變送器組成?？删偷仫@示儲(chǔ)存量。

例如：35m3石灰儲(chǔ)供裝置滿(mǎn)料情況下介質(zhì)質(zhì)量重量：35*3=105T。設(shè)備空載時(shí)約為

10T，則空載情況下稱(chēng)重模塊表顯應(yīng)為 10T。開(kāi)始上料

至結(jié)束后表顯應(yīng)為: 100T，則此次上料約為：（100-10）/3=30m3

若儲(chǔ)供料倉(cāng)開(kāi)始往使用倉(cāng)送料，待送料完成時(shí)，若此時(shí)表顯為 95T， 則儲(chǔ)供料倉(cāng)剩余物料為 85T。

則此次供料質(zhì)量：100-85=15T。

儲(chǔ)罐儲(chǔ)存物料介質(zhì)為 CAO，有極強(qiáng)的吸水性能，下料系統(tǒng)的空壓機(jī)出風(fēng)必須為干燥的氣體，空壓機(jī)釋放出來(lái)的氣體可以做到不含水分，不會(huì)影響到物料的輸送和存儲(chǔ)，不能造成石灰儲(chǔ)罐物料板結(jié)。

3.3 設(shè)計(jì)要求

3.3.1 性能參數(shù)

3.3.2 總體要求

1、儲(chǔ)罐：儲(chǔ)罐需要做整體撬裝式，含檢修平臺(tái)，爬梯、檢修孔、內(nèi)部檢修爬梯、反吹功能、泄壓功能、內(nèi)置空氣室與輔助下灰構(gòu)造。

2、除塵器：頂部除塵器設(shè)置在儲(chǔ)罐頂部，連接處需要保證很好的密閉性能；設(shè)置有鎖風(fēng)的閥門(mén)，分別在進(jìn)料和出料時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉。

3、卸料系統(tǒng)：

A、有效的消除生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)噪音源，排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 70 分貝以下，為生產(chǎn)廠鄰

居營(yíng)造安靜的辦公作業(yè)環(huán)境。

B、粉料輸送行業(yè)專(zhuān)用螺桿壓縮機(jī)，整機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)排氣溫度 82-93 度，空氣中水分被去除，真正達(dá)到空氣相對(duì)濕度為 0，含水量為 0（全無(wú)水），本系統(tǒng)無(wú)需儲(chǔ)氣罐和冷干機(jī)。從而避免增加除水設(shè)備也不能完全去水的難題。

C、高效環(huán)保節(jié)能，系統(tǒng)采用電能取代油耗，提升輸送效率 30%以上，實(shí)測(cè)吹灰能力大概 1.3T/MIN, 大大降低了輸送成本，真正實(shí)現(xiàn)高效、環(huán)保、節(jié)能。

D、粉體輸送專(zhuān)用低壓螺桿空壓機(jī)完全針對(duì)粉體輸送研發(fā)的專(zhuān)用低壓螺桿空壓機(jī)，

超大油分系統(tǒng)，超大冷卻系統(tǒng)，無(wú)易損件，更耐用，更適合于粉料的特殊工況和環(huán)境。

4、稱(chēng)重系統(tǒng)：稱(chēng)重系統(tǒng)由 6 組進(jìn)口稱(chēng)重模塊與一塊就地實(shí)時(shí)顯示表組成?？娠@示物料儲(chǔ)罐存料情況。

5、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)外殼采用 SUS304 不銹鋼制成，電氣元器件采用施耐德。

3.4 防腐

設(shè)備應(yīng)根據(jù)業(yè)主方提出的設(shè)備使用條件，所接觸的介質(zhì)等情況對(duì)設(shè)備采取有效的防腐噴涂措施。

除不銹鋼件外，所有鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行噴涂，并滿(mǎn)足使用要求。

除非另有規(guī)定，設(shè)備的表面防腐處理可以根據(jù)制造商的設(shè)備防護(hù)涂層系統(tǒng)進(jìn)行工廠準(zhǔn)備、打光和完成涂層，要求設(shè)備的表面防腐處理應(yīng)具有優(yōu)良的耐腐蝕性。

需進(jìn)行油漆的設(shè)備，都要進(jìn)行油漆前的表面處理工作。

應(yīng)當(dāng)采取保護(hù)措施，使油漆后的表面不遭受撞擊、摩擦、褪色以及其它因素的損傷， 在設(shè)備被驗(yàn)收前所遭到的損壞，應(yīng)當(dāng)消除后再加涂，直到取得業(yè)主方的同意后，才算合格。

4 供貨界面 

1、賣(mài)方供貨范圍詳見(jiàn)供貨清單。

2、供電系統(tǒng)以賣(mài)方提供的總電源進(jìn)線柜/箱的供電進(jìn)線端子為界。賣(mài)方提供的電控箱到所供貨設(shè)備的動(dòng)力電纜均由賣(mài)方提供。

4、非賣(mài)方提供的設(shè)備電箱之間的控制線由賣(mài)方負(fù)責(zé)材料及布線。

5、買(mǎi)方負(fù)責(zé)所有設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和土建，賣(mài)方負(fù)責(zé)提供土建條件，配合設(shè)計(jì)提資。

6、賣(mài)方負(fù)責(zé)所供所有貨物的安裝、卸貨以及可能涉及到的轉(zhuǎn)運(yùn)工作。

5. 貨物到場(chǎng)交付、安裝、調(diào)試以及驗(yàn)收

1、在交貨前，賣(mài)方應(yīng)確保制造商對(duì)貨物的有關(guān)內(nèi)在和外觀質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量和重量進(jìn)行準(zhǔn)確的和全面的檢驗(yàn)，并出具貨物符合合同規(guī)定的證書(shū)，如質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告。質(zhì)量證書(shū)應(yīng)附有寫(xiě)明制造商檢驗(yàn)的細(xì)節(jié)和結(jié)果的說(shuō)明。

2、貨物到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后 2 日內(nèi)由買(mǎi)方、賣(mài)方共同對(duì)貨物進(jìn)行開(kāi)箱初驗(yàn)，設(shè)備外觀良好、無(wú)損傷，零部件齊全，則視為初驗(yàn)合格，買(mǎi)方開(kāi)具設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單。若有不符合合同要求的部分，買(mǎi)方可根據(jù)情況拒收、要求更換、要求補(bǔ)貨或者要求維修。 若買(mǎi)方指派負(fù)責(zé)人在 3 日內(nèi)未清點(diǎn)貨物，則賣(mài)方視為到貨自動(dòng)驗(yàn)收。

3、賣(mài)方保證進(jìn)廠安裝人員遵守國(guó)家安全法規(guī)及條例，遵守總包及采購(gòu)單位的安全管理規(guī)定及安全紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施，服從安全管理人員的管理。

4. 賣(mài)方特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

5. 賣(mài)方自行準(zhǔn)備施工機(jī)具及相關(guān)防護(hù)用品，并對(duì)機(jī)具及防護(hù)用品的安全可靠性負(fù)責(zé)。

6. 由于賣(mài)方人員及機(jī)具引起的相關(guān)安全問(wèn)題或事故，其責(zé)任由賣(mài)方負(fù)責(zé)。

7、在設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，賣(mài)方應(yīng)派安裝技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行系統(tǒng)的安裝。進(jìn)入調(diào)試階段后，在業(yè)主的組織安排下，負(fù)責(zé)完成機(jī)械試車(chē)、負(fù)荷試車(chē)、聯(lián)動(dòng)調(diào)試等技術(shù)工作。

8、當(dāng)設(shè)備安裝完成后，雙方現(xiàn)場(chǎng)總代表應(yīng)共同檢驗(yàn)設(shè)備。如果雙方代表認(rèn)為安裝工作完全符合技術(shù)文件的要求，即可進(jìn)行機(jī)械試車(chē)。機(jī)械試車(chē)、設(shè)備性能檢測(cè)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求。

9、安裝和機(jī)械試車(chē)完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，視為安裝驗(yàn)收、調(diào)試合格。即可確定進(jìn)行負(fù)荷調(diào)試。在進(jìn)行負(fù)荷調(diào)試之前，賣(mài)方應(yīng)提交詳細(xì)的負(fù)荷調(diào)試及性能考核項(xiàng)目進(jìn)度安排表，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)雙方總代表討論后決定。業(yè)主應(yīng)配備提供原料、電力及其它公用設(shè)施。 10、整個(gè)調(diào)試工作經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求，可根據(jù)合同有關(guān)條款，簽署設(shè)

備驗(yàn)收合格證明，視為性能考核合格。

11、維修及售后服務(wù)由當(dāng)?shù)氐膶?zhuān)職維修工程師 24 小時(shí)內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決。

12、設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)，賣(mài)方的維修工程師作定期的巡訪工作。質(zhì)保期為設(shè)備到貨后

15 個(gè)月或性能考核后合格后 1 年，以先到者為準(zhǔn)。

6. 人員的培訓(xùn)

1、賣(mài)方應(yīng)按照經(jīng)買(mǎi)方批準(zhǔn)的培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)業(yè)主所指派的工作人員進(jìn)行有關(guān)合同內(nèi)設(shè)

備的測(cè)試、操作和維修方面的培訓(xùn)。培訓(xùn)包括講課、操作示范、參觀和其他指導(dǎo)，使他們能對(duì)合同內(nèi)的所有裝置的特性、結(jié)構(gòu)、操作要求和維修要求獲得了解和基本掌握。培訓(xùn)地點(diǎn)為工程所在地。

2、賣(mài)方應(yīng)選派技術(shù)熟練、合格的工作人員對(duì)業(yè)主職員進(jìn)行培訓(xùn)，并解釋和技術(shù)有關(guān)的一切問(wèn)題。

3、賣(mài)方必須使業(yè)主培訓(xùn)人員參與和工作有關(guān)的全部操作項(xiàng)目的培訓(xùn)， 使之能理解并勝任對(duì)整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)和設(shè)備的操作、檢驗(yàn)、調(diào)節(jié)、質(zhì)量控制及保養(yǎng)工作。

7. 設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)的工作

在設(shè)備質(zhì)量保證期內(nèi)，根據(jù)合同條款，賣(mài)方對(duì)買(mǎi)方仍負(fù)有責(zé)任，對(duì)由于賣(mài)方所供設(shè)備原因出現(xiàn)的有問(wèn)題的地方、易損易耗件、備品備件以及不符合合同要求的地方，應(yīng)進(jìn)行免費(fèi)維修、保修或更換配件，若因買(mǎi)方使用不當(dāng)造成的問(wèn)題，賣(mài)方應(yīng)積極配合買(mǎi)方檢修維護(hù)，并酌情收取費(fèi)用。

8. 備品備件及其他

賣(mài)方應(yīng)提供隨機(jī)備品備件、專(zhuān)用工具、質(zhì)保期內(nèi)必須的備品備件以及質(zhì)保期后 1 年正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需備品備件、設(shè)備運(yùn)行所需油劑的詳細(xì)清單，由買(mǎi)方審查確定。

質(zhì)保期后 1 年用的其他備品備件和推薦業(yè)主的備品備件，另列清單并單獨(dú)報(bào)價(jià)。提供的所有備件應(yīng)是新的，未使用過(guò)的，并與所需更換的備件完全吻合。這些備件

應(yīng)經(jīng)過(guò)處理和包裝，當(dāng)備件數(shù)量不多時(shí)，允許與設(shè)備放置在同一個(gè)包裝箱內(nèi)，但必須加以特別保護(hù)，以避免在運(yùn)輸和貯存期間損傷或銹蝕。

9. 技術(shù)資料

1、投標(biāo)設(shè)備所有的安裝尺寸圖和對(duì)土建基礎(chǔ)的要求及單體設(shè)備三視圖。

2、設(shè)備控制原理圖、電氣接線圖、端子圖、電氣元件配置一覽表。

3、隨機(jī)備品備件、專(zhuān)用工具、油劑清單（若有注明數(shù)量和重量）。

4、詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備的性能，提供詳細(xì)的性能參數(shù)指標(biāo)。

提供設(shè)備各主要部件詳細(xì)清單，列出品牌、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、包括所有電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速、電流電壓等參數(shù)。

5、出廠前的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，各項(xiàng)性能試驗(yàn)應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定運(yùn)行。

6、設(shè)備合格證，材質(zhì)證明。

7、提供詳細(xì)設(shè)備操作手冊(cè)